Асботекстолит во Великом Новгороде
Назад
Оптовые поставки юридическим лицам. Минимальный заказ - 30 000 ₽.
С физическими лицами не работаем!
Дюралевая круглая труба 120 мм Д16Т ГОСТ 18482-2018
| Наружный диаметр | 120 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 18482-2018 |
| Марка | Д16Т |
Нержавеющий круг горячекатаный 150 мм 12Х18Н10Т ГОСТ 2590-2006
| Марка | 12Х18Н10Т |
| Диаметр | 150 мм |
| Метод обработки | горячекатаный |
| ГОСТ | ГОСТ 2590-2006 |
Полированная сварочная проволока 3 мм Св-06Х19Н9Т ГОСТ 2246-70
| Диаметр | 3 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 2246-70 |
| Марка | Св-06Х19Н9Т |
Прецизионный круг с высоким электрическим сопротивлением 10 мм Х27Ю5Т ГОСТ 12766.4-90
| Диаметр | 10 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 12766.4-90 |
| Тип сплава | с высоким электрическим сопротивлением |
| Марка | Х27Ю5Т |
Стальная квадратная труба 150х150х8 мм Ст3 ГОСТ 30245-2003
| Высота | 150 мм |
| Ширина | 150 мм |
| Толщина стенки | 8 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 30245-2003 |
| Марка | Ст3 |
Электрод для сварки стали 3 мм УОНИ-13/55 ГОСТ 9467-75
| Диаметр | 3 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 9467-75 |
| Марка | УОНИ-13/55 |
Нержавеющая электросварная труба горячедеформированная 254х2 мм AISI 304 EN 10357
| Толщина стенки | 2 мм |
| Наружный диаметр | 254 мм |
| Марка | AISI 304 |
| ГОСТ | EN 10357 |
| Тип | горячедеформированная |
Асботекстолит
Асботекстолит – листовой прессованный материал, принадлежащий к разновидностям текстолита. Состоит из нескольких асботканевых слоев, которые пропитаны связующими смолами и спрессованы при нагревании. Отличается ровной, гладкой поверхностью, без посторонних включений и неоднотонным цветом: от серого до темных оттенков коричневого.
Обладает хорошими фрикционными свойствами и более высокой температурной устойчивостью, чем текстолит. Благодаря этому, находит применение при изготовлении элементов тормозных устройств и деталей механического сцепления для работы в условиях повышенных температурных режимов.
Технология производства и виды асботекстолита
Производство продукта регламентируется ГОСТ 2910-74, ТУ6-07-452-93, ГОСТ 25500-82, где закреплены строгие нормативы технологии производства.
Материал получают посредством горячего прессования слоев асбестовой ткани, пропитанной связующими компонентами – фенолоформальдегидной или крезолоформальдегидной смолами. Это более дорогостоящие связующие, чем эпоксидная смола, что применяется при изготовлении текстолита.
В пропитанном и высушенном материале должно содержаться 40-50% смолы. Плиты прессуют при нагреве до температуры 150-165 °С и давлении 10МПа в течение нескольких часов (продолжительность выдержки зависит от толщины плит). По завершении прессования продукция охлаждается до +40-45 °С и только после этого снимают давление. Для закрепления процесса, осуществляется дополнительная тепловая выдержка отпрессованного материала при +120 °С продолжительностью 24-48 часов.
Согласно нормативам, каждый асботекстолитовый лист маркируется штампом, где указывается производитель, сорт, марка, толщина изделия, номер прессовки, ГОСТ, дата производства.
В зависимости от типа ткани существуют следующие марки изделий:
- А и Б (параметры ширины – от 400 мм до 800 и длины от 600 мм до 1400);
- Г (ширина 1350 - 1450 мм, длина 2350 - 2450 мм);
- КВ-30, КВ-6 – используют для производства деталей с повышенной химической и тепловой стойкостью.
Кроме разделения продукции на марки, ее также делят на сорта (высший и первый сорт), из-за отличий параметров асбестовой ткани и качества прессовки.
Технические характеристики и преимущества материала
Асботекстолит обладает более выраженными фрикционными свойствами. Для разных марок асботекстолита характерны небольшие несходства технических параметров. Но общим для них есть:
- твердость – 186-275 МПа.
- уровень водопоглощения – 2%.
- коэффициент трения в смазке (масляной) – 0,06.
- разрушающее напряжение при сгибании – в пределах 50 МПа.
Среди главных преимуществ асботекстолита следует выделить:
- прочность и износостойкость;
- повышенные диэлектрические свойства;
- термоустойчивость;
- легкость механической обработки (можно сверлить, резать, фрезеровать, шлифовать);
- не склонен к расслоению и растрескиванию;
- стойкость к трению;
- нетоксичен.
Область применения
Спектр применения асботекстолита довольно обширный. Он востребован в авиационной промышленности для обеспечения теплоизоляции. Материал может длительно выдерживать действие температур до 200 градусов Цельсия, непродолжительное время – до +500 ºС, а также способен перенести кратковременные вспышки с температурным режимом до 1800 ºC.
Из асботекстолита изготавливают:
- распорки и клинья, используемые в роторах турбогенераторов;
- фрикционные диски;
- панели низких напряжений;
- лопатки ротационных насосов;
- тормозные колодки.
Благодаря повышенной прочности асботекстолит можно использовать для изготовления шестерен, втулок, элементов червячных механизмов.
Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки и договориться о способе оплаты вы можете с нашими специалистами.